テーマ ― 色のとどまり方
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Glued on
色素（顔料）は繊維と結びつかず、樹脂（バインダー）の皮膜で布の表面に貼り付く。
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プリントされたTシャツの柄には、指でなぞるとわずかに厚みを感じるものがあります。顔料プリントを扱う染料店の岩瀬商店株式会社（ソメラボ）は、顔料プリントは顔料とバインダー（顔料を繊維に固着させる接着剤のようなもの）を混ぜて着色するため、染料プリントに比べてやや厚みのある、存在感のある仕上がりになると説明しています。[1]昇華転写プリントを扱う日本写真印刷コミュニケーションズの解説頁は、顔料プリントはインクを生地の表面に乗せていくため、触れるとインクの層を触ることになり、生地の風合いを損ねると述べています。同じ頁は、染料が生地の繊維の内部に入り込む昇華転写プリント（熱で染料を気体にして布に移す、ポリエステル向けの技法）と対比しています。[2]家庭で染めをする人向けにPaula Burch（ポーラ・バーチ）が書いている質疑応答のブログにも、プリント柄が顔料（塗料に近いインク）で刷られている場合は色抜き剤に反応しにくい、という記述があります。[3]
この段落の根拠（3）
この段落の根拠（3）
問う
染料は、分子として繊維と結びついたり、電気的に引き合ったりして布にとどまります。では顔料は、どうやって布の上にとどまっているのでしょうか。
説明する
『色材』誌の講座記事「顔料概論」で、伊藤征司郎は顔料を、水・油・有機溶媒に不溶または難溶の粉末状の色素と定義しています。染料のように分子の状態でそれ自身が染まるのではなく、粒子のままバインダーの助けを借りて固着するか、対象物の中に分散して固定されるものだと説明しています。[1]Scientific Reportsに載ったHaggagほかの論文は、染料と顔料の違いをこう述べています。染料は、特定の官能基（分子の中で反応を担う部分）を介して繊維と化学反応で結合する着色化合物です。顔料は色分子だけからなり、反応性の官能基も繊維との親和性も持たないため、バインダーと呼ばれる高分子化合物の助けを借りて繊維に接着させる必要があります。[2]岩瀬商店は、バインダーを「顔料を繊維に固着させるための接着剤のようなもの」と呼んでいます。[3]また、この固着は熱をかけること、すなわち乾熱処理（通称「ベーキング」）によって起きるとしています。[4]
この段落の根拠（4）
[1]
[2]
[4]
範囲: 顔料プリントのバインダー
メーカーの説明 ・ 
AIが原文で確認
バインダーの中身の分け方は、資料によって違います。資材店の戸谷染料商店は、顔料を混ぜるだけでスクリーン印刷に使えるインスタントバインダーを、大きく「染み込み型」と「ラバー型」の2系統に分けています。染み込み型はアクリル系の樹脂でできていて、生地への浸透がよく、染料染めに近い見た目になるとしています。ラバー型にはアクリル系とウレタン系の両方があり、ゴムのような質感に仕上がるとしています。[1][2]この店は、アクリル系のバインダーの長所として、値段が安いことと、ポリエステル生地の染料が熱で気体になってにじみ出る「昇華（ブリード）」が起きにくいことを挙げています。[3]ウレタン系については、値段が高い分、べたつき（タック）が少なく、堅ろう度（洗濯やこすれなどで色が落ちにくい度合い）に優れ、伸縮性や風合いの良さも兼ね備えるとしています。[4]この店の分け方では、アクリル系だけが染み込み型に入り、ウレタン系はラバー型にだけあります。[2]ほかの会社も同じ分け方をしているかは、この資料からは分かりません。
この段落の根拠（4）
[1]
範囲: 顔料捺染用バインダー
[2]
範囲: 顔料捺染バインダーの種類
[3]
範囲: アクリル樹脂バインダー
[4]
範囲: ウレタン樹脂バインダー
膜そのものの仕組みは、査読論文でも調べられています。先ほどのHaggagらの研究は、顕微鏡による観察の結果を報告しています。バインダーを含まない配合では、顔料の粒子が生地表面に留まりません。バインダーを含む配合では、顔料を包み込んだ均質で連続的な膜が生地表面にできることを確認したとしています。[1]この論文は、硬化を次の過程だと説明しています。過硫酸塩から生じるラジカル（電子が一つだけ余った、反応しやすい状態の分子）が、このバインダー（ポリウレタンアクリレート系）の分子にあるアクリレート基の二重結合を攻撃して連鎖的な反応を起こします。その結果、複数のバインダー分子どうしが結びついて、三次元の網目を作ります。[2]同じバインダーについては、伸縮性を持つ「ソフトセグメント」が生地の伸びに追従してひび割れを防ぎ、「ハードセグメント」が強度を担う、という構造も示しています。[3]繊維業界向けのメディアTextile Focusの記事（Nanjiba Nur）は、バインダーを、自分では架橋しない「非反応型」と、自分で架橋する「反応型」の2種類に大別しています。[4]この記事は、良いバインダーの条件として、次のものを挙げています。印刷時のせん断力（インクをずらす向きの力）で凝集しないこと、膜が透明で均一な厚みを持つこと、弾力があってべたつかないこと、化学的・機械的な力に耐えることなどです。これらの性質は互いにトレードオフの関係にあるとしています。[5]
この段落の根拠（5）
[1]
実験 ・ [2]
[3]
[4]
報道 ・ [5]
Tシャツのスクリーンプリントに使うインクにも、「熱で膜を作る」仕組みが形を変えて現れます。オーストラリアのインクメーカーPERMASET（Colormaker Industries Pty Ltd）は、プラスチゾルインキを、可塑剤（樹脂をやわらかくする添加剤）の中にPVC（ポリ塩化ビニル）樹脂の粒子を分散させたものだと説明しています。おおむね115〜160℃で粒子が融着し、連続した膜を作って固まるといいます。[1]水性インクは、水に分散したポリマー粒子でできています。PERMASETによると、水性インクはまず水分を蒸発させ、そのあとポリマー粒子どうしが架橋するという2段階を経て繊維に結びつきます。同社は、複数の研究では使うエネルギーの90%が水分の除去に、硬化に使われるのは10%だとも述べています。[2]カナダのインクメーカーLancer Group Internationalは、プラスチゾルの完全な融着を確かめる方法として、引っ張り試験（割れれば硬化不足）や摩耗試験を挙げています。同社は、こすれによる色落ちの多くは印刷前のインクの撹拌不足が原因だとしつつ、これも硬化不足の兆候の一つだとも述べています。[3]noteに記録を公開している実践者の森田弘文は、ポリエステルの生地に刷る場合の困りごとを書いています。ラバーインクを約170℃で固めるとき、生地の染料が熱で表面ににじみ出てインクの中に入り込み、色を変えてしまうことがあるというものです。その例として、黒いTシャツに白でプリントすると、生地の染料が白いインクに入り込んでグレーになると挙げています。[4]対処として森田は、この現象が起きる温度の手前まで低温でインクを乾かしています。低温では乾燥不足で剥がれが起きるため、助剤を加えて補っているという記録です。[5]この助剤が具体的に何かは、その記録には書かれていません。
この段落の根拠（5）
[1]
[2]
[3]
[4]
出典 1 件：シルクプリントの豆知識 ブリード（昇華）現象について ・根拠の全文
[5]
範囲: ラバーインクによるポリエステル・混紡Tシャツへのプリントでのブリード対策（森田の実務）
作り手の記録 ・ 顔料を布にとどめる工夫は、新しいインクだけのものではありません。琉球びんがた事業協同組合は、沖縄の琉球びんがたの特徴として、一枚の型紙を繰り返し使って模様を連続させる型附けと、顔料と天然染料をあわせて使う彩色の2点を挙げ、他に例を見ないとしています。[1]一般財団法人伝統的工芸品産業振興協会の紹介頁は、「色差し」（模様に色を差していく彩色）と「隈取り」の彩色には顔料を用いることを、指定の基準としています。[2]同じ頁で取材に応じた伝統工芸士の佐藤実は、9種類の顔料を豆汁（ごじる）でペースト状にして配合し、赤系統の淡い色から徐々に濃い色へ差していくと語っています。[3]組合は、豆汁が色差しの固着剤として古くから使われ、ペースト状に練り上げた顔料と混ぜ合わせて色を作るとしています。[4]ここからはこのサイトの見立てです。顔料を布に留める役を担うという点で、豆汁はプリントのバインダーと同じ位置にあると見ることができます。ただし、これは役割の比較です。豆汁が樹脂と同じ膜を作ると述べた資料はありません。それでも顔料は定着しにくいため、協会の頁によると、色差しのあとにもう一度、刷毛で重ねて摺り込む「刷り込み（2度ずり）」という工程があります。この刷り込み刷毛には女性の髪の毛が使われている、と記録されています。[5]組合によると、地染めには、福木の樹皮からとる黄色の植物染料や藍染めも使われます。[6][7]地染めの前には、染料が付かないよう文様の上に防染糊を置く「糊伏せ（ビンウシー）」を行います。[8]染織を扱う解説サイトのiroai.jpは、松を燃やしてとった煤から作る黒い墨、松煙墨を藍染めと併用する染めが、古くから日本各地の紺屋で行われていたとしています。[9]同じ記事は、出雲地方の祝風呂敷を染める紺屋では、藍染めの前に、刷毛で引く豆汁に練墨と丹殻（ヒルギの樹皮からとる染料）を混ぜて先に染めることがあったとも述べています。[10]
この段落の根拠（10）
[1]
出典 1 件：琉球びんがたができるまで ・根拠の全文
[2]
出典 1 件：琉球びんがた（伝統的工芸品） ・根拠の全文
[3]
出典 1 件：琉球びんがた（伝統的工芸品） ・根拠の全文
[4]
出典 1 件：琉球びんがたができるまで ・根拠の全文
[5]
出典 1 件：琉球びんがた（伝統的工芸品） ・根拠の全文
[6]
出典 1 件：琉球びんがたができるまで ・根拠の全文
[7]
出典 1 件：琉球びんがたができるまで ・根拠の全文
[8]
出典 1 件：琉球びんがたができるまで ・根拠の全文
[9]
[10]
染料の側にも、膜に近い仕組みが顔を出します。染色薬品メーカーの日華化学株式会社は、製品紹介頁で、染めたあとに使う色止め剤（フィックス剤）の働き方を二つ挙げています。一つは、染料と固着剤のイオン結合で溶けにくくする仕組みです（テーマ「電気で寄せる」で扱います）。もう一つは、繊維の上に膜を作る「フィルミング効果」です。[1]テーマ「結びつく」と「電気で寄せる」の染料の話とこのテーマは、この一点でつながっています。
この段落の根拠（1）
[1]
範囲: 日華化学の製品紹介ページの説明
条件を確かめる
ここまでの説明は、それぞれ限られた条件についてのものです。染み込み型・ラバー型と樹脂の系統の組み合わせは、戸谷染料商店の頁が示す整理です。[1]プラスチゾルの硬化温度や、水性インクの「90%・10%」という比率は、いずれもインクメーカーのPERMASETが示した目安です。[2][3]Cotton Incorporatedは、プラスチゾルインクが硬化するまでの時間は、生地の種類・色・重さ、インクの厚み、室温や湿度など多くの条件に左右されるとしています。[4]紅型の色差しに使う顔料の数や配色の順序は、取材に応じた一つの工房（普天満紅型工房）の例です。紅型全体にそのまま当てはまるとは、資料からは言えません。[5]「顔料は元が鉱物であるため紫外線に強い」という説明は、染織の専門文献ではなく、着物販売店じざいやANNEXのブログにあるものです。ここでもそのとおりに記します。[6]同じブログは、顔料には土や鉱物を原料とする無機顔料と、主に石油化学合成による有機顔料があるとしています。[7]この理由づけが有機顔料にもそのまま当てはまるのかは、この資料からは分かりません。
この段落の根拠（7）
[1]
範囲: 顔料捺染バインダーの種類
[2]
[3]
[4]
[5]
出典 1 件：琉球びんがた（伝統的工芸品） ・根拠の全文
[6]
もう一度見る
プリントTシャツの柄を指でなぞったときの、あの厚みに戻ります。日本写真印刷コミュニケーションズの解説は、触れるのは生地の表面に乗ったインクの層だとしていました。Haggagらは、バインダーを含む配合で、顔料を包む連続した膜が生地の表面にできたと報告しています。[1][2]この二つを合わせると、触れているのは繊維に入り込んだ染料ではなく、顔料を閉じ込めた樹脂の膜だと考えられます。これはこのサイトの見立てです。紅型で顔料を布に留める役は豆汁が担うと、琉球びんがた事業協同組合は述べています。染料のほうでは、染めたあとの色止め剤が繊維の上に膜を作る働きを、日華化学が挙げています。[3][4]出雲の紺屋が豆汁に練墨などを混ぜた例でも、豆汁がどう働いているかを書いた資料は、まだ見つかっていません。[5]次にプリントの柄に触れるときは、厚みや硬さの違いが、染み込み型かラバー型か、プラスチゾルか水性かを考える手がかりになるかもしれません。
この段落の根拠（5）
[2]
[3]
出典 1 件：琉球びんがたができるまで ・根拠の全文
[4]
範囲: 日華化学の製品紹介ページの説明
[5]
このテーマに出てくる言葉
このテーマに出てくる言葉- 顔料捺染用バインダー（総称）
- アクリル樹脂バインダー
- ウレタン樹脂バインダー
- 顔料
- プラスチゾルインキ
- 水性インク（シルクスクリーン捺染用）
- ラバーインキ（ラバー調プリント用バインダー）
- 琉球びんがた（紅型）
- 松煙墨（しょうえんずみ）
- 色止め剤（フィックス剤）
問い（🧪 は家で確かめられそうなもの）
問い（🧪 は家で確かめられそうなもの）- バインダーの「染み込みタイプ」と「ラバータイプ」は、樹脂の化学構造や繊維上での固まり方が具体的にどう違うのか
- 🧪 水性の顔料プリントインクは、ベーキング（熱による架橋）をした場合としなかった場合とで、洗濯後の発色や剥落にどれくらいの差が出るのか。同じ布・同じインクで2枚刷り、片方だけ熱をかけてから同じ回数洗濯して比べれば確かめられそうな問い
- 🧪 反応染料で刷られたプリントと顔料で刷られたプリントは、手で触った感触だけで見分けられるか
- ラバーインクのブリード対策として実践者が加えるという「助剤」は、具体的にどのような資材か
- 紅型の色差しに使う顔料は、朱のほかに具体的には何を指すのか
- 顔料捺染バインダーの架橋剤（メラミン樹脂系）が発生させうるホルムアルデヒドの量は、実際どの程度なのか
- デジタル顔料インクジェットは、なぜ蒸し・水洗の後処理が不要で、反応染料インクジェットはなぜ必要なのか、両者の仕組みの違いを直接説明する一次資料はあるか