プリントの柄が洗濯で割れたり、はがれたりするのは、なぜか資料が割れの分かれ目に挙げる、熱と樹脂の膜

カナダのインクメーカーLancer Group Internationalは、プラスチゾルインク（塩化ビニル樹脂の粒を、樹脂をやわらかくする添加剤の可塑剤の中に散らしたインク）で刷った柄を引っ張り、割れれば硬化不足（熱で樹脂が膜になりきっていないこと）としています。^[1][2]こすれて色が落ちるのは、印刷前の撹拌不足（インクをよく混ぜていないこと）が原因のことが多いとしつつ、硬化不足の兆候でもあるといいます。^[1]洗濯性や密着の確認も硬化の確認の一つに挙げ、硬化が足りないと繊維との機械的なかみ合わせが弱く、洗濯に弱いとしています。これは硬化を確かめる項目の一つとしての記述で、洗濯に弱いというのが、割れるのか、はがれるのか、色が落ちるのかは書かれていません。^[1]また、インクを薄めるために溶剤などを入れすぎた場合は、どれだけ長く高温で処理しても融着しないとも注記しています。^[1]

インクと機材を売るpremiumTは、プラスチゾルインクの熱処理のあと、冷ました生地を強く引っ張り、印刷面の端が裂ければ熱処理不足と判断する確認法を紹介しています。伸縮性のある生地にしか使えないとも断っています。^[3]どちらも、印刷する側が硬化を確かめる方法です。洗濯で割れた服の原因を見分ける方法としては、この記事は書きません。

熱が足りない側だけではありません。オーストラリアの水性インクのメーカーPERMASETは、熱をかけすぎると洗濯堅ろう度（洗濯で色が落ちにくい度合い）が下がり、極端な場合は印刷面にひびが入るとしています。^[4]

顔料のプリントの柄は、布の上で何に留められているのでしょうか。それが割れたり、はがれたりするのは、どんなときだと資料は言っているのでしょうか。

日本写真印刷コミュニケーションズは、顔料プリントはインクを生地の表面に乗せ、触れるとインクの層に触れることになるとしています。昇華転写プリント（熱で染料を気体にして布に移す技法）は染料が繊維の内部に染み込むと対比しています。^[5]染料のほうは、テーマ「溶けて入り込む」で扱います。

Scientific Reportsに載ったKarima Haggagほかの論文は、顔料は繊維と結びつく基も親和性も持たず、バインダー（接着剤の役の高分子）で繊維につける必要があるとしています。^[6]同じ論文は、電子顕微鏡で、バインダーを含まない配合では顔料の粒が生地の表面に留まらず、含む配合では粒を包む連続した膜ができたと報告しています。^[7]一つの論文の予備的な結果です。

Cotton Incorporated（米国の綿花生産者と輸入業者の拠出でまかなわれる団体）の技術資料も、バインダーを、繊維の表面に膜を作る樹脂で、その膜が顔料を包んで固着させるものと説明しています。^[8]この仕組みは、テーマ「貼り付ける」で扱います。

戸谷染料商店は、顔料を混ぜるだけで使えるインスタントバインダーを、染み込み型とラバー型に分け、染み込み型は生地への浸透がよいとしています。^[9]

岩瀬商店（ソメラボ）は、バインダーは熱をかけて固着させるとしています。^[10]PERMASETの説明では、プラスチゾルインクは、塩化ビニル樹脂の粒が高温で融着（粒が融けて合わさること）して、連続した膜になります。^[2]

プラスチゾルインク。Lancerは、完全な融着は印刷物の温度154〜165℃で達成できるとしています。^[1]プラスチゾルインクのメーカーAvient Specialty Inks（Wilflexブランド）の製品ガイドの説明文は、標準タイプの製品は約160℃で、低温硬化タイプの製品群は約121℃から硬化するとしています。^[11]premiumTは、「スタンダードSM」で160℃・1分を目安としています。^[12]PERMASETは、プラスチゾルがおおむね115〜160℃で融着するとしています。下限がLancerの154〜165℃より大きく低くなっていますが、PERMASETはこの温度の出典を示していません。^[2]

水性インク。PERMASETは、水性インクは一般に、良好な空気の流れのもとで160℃・1〜2分の硬化が要るとしています。^[13]同社の水性インク商品Permaset Aquaの技術資料（2006年8月の表示）は、160℃で2〜3分、140℃で5〜6分、120℃で8〜9分の組み合わせを示しています。これらは乾燥機の設定温度ではなく、インクの実際の温度だといいます。^[14]この表は160℃の行に華氏355度を併記していますが、160℃の換算と合いません。^[14]

研究室の実験。Haggagらは、綿に顔料を刷る実験で、色の濃さを指標に、140℃・4分を最適な固着条件としています。160℃へ上げても伸びはわずかでした。^[15]特定の顔料とバインダーでの結果です。

Haggagらは、この論文のバインダーの洗濯堅ろう度は、綿・ポリエステル・混紡のどれでも非常に良好から優秀だったとしています。これは色の落ちにくさの等級で、割れやはがれを述べたものではありません。^[16]

premiumTの「スタンダードSM」（プラスチゾルインク）の案内は、ドライクリーニングと、印刷面へのアイロンを禁止としています。^[17]PERMASETの水性インク商品Permaset Aquaの技術資料は、完全に熱硬化させたプリントは、洗濯とドライクリーニングの堅ろう度が優れるとしています。^[18]インクの種類も商品も違い、比べた資料ではありません。

この記事の数字は、スクリーン印刷のプラスチゾルインクと水性インク、およびバインダーの説明の資料です。生地は資料ごとに違います。硬化の数字を、手元の服や、特定のインクに当てはめることはできません。

出所には偏りがあります。温度と時間の数字は、インクの会社（Lancer、Avient Specialty Inks、PERMASET）と、販売店のpremiumT、それにHaggagらの実験の資料です。戸谷染料商店と岩瀬商店の頁は、数字を書いていません。日本写真印刷コミュニケーションズは、転写プリントの事業を持つ会社で、顔料プリントは比べる相手として出てきます。Cotton Incorporatedの資料は2007年のもので、正確性は保証しないという断りがあります。PERMASETは水性インクの会社で、プラスチゾルの説明は競合にあたるインクの説明です。^[2]インクの会社や販売店の資料でない実験は、Haggagらの一本だけです。^[15]

確かめた資料の範囲では、次の資料は見つかっていません。洗濯の回数と、割れやはがれの関係を測った資料。洗濯でプリントがはがれる原因を述べた資料。ベーキング（熱による固着）の有無で、洗濯後にどれほどの差が出るかを比べた資料。ドライクリーニングやアイロンが禁止される理由を書いた資料。

引っ張ると割れる柄に戻ります。Lancerは割れを、premiumTは裂けを、硬化不足の印として挙げ、PERMASETは、熱のかけすぎでもひびが入るとしていました。^[1][3][4]日本写真印刷コミュニケーションズは顔料プリントを生地の表面に乗ったインクの層として説明し、^[5]Haggagらは顔料を包む連続した膜ができたと報告し、^[7]Cotton Incorporatedは膜が顔料を包んで固着させると説明していました。^[8]膜が顔料を留めるという点で重なるのは、あとの二つです。Haggagらは、この論文で合成したポリウレタンアクリレート系のバインダーの膜について、伸びる部分が生地の伸びに付いていってひび割れを防ぎ、硬い部分が強度を担うと述べています。ほかのバインダーも同じかは、書かれていません。^[19]

ここからは、このサイトの見立てです。割れの話は、膜が十分にできたか（熱の不足、かけすぎ、Lancerが注記するインクの薄めすぎ）と、できた膜が生地の伸びに付いていけるか、の二つに分けて読めると見ます。資料に出る硬化の温度と時間の違いは、一つには、インクの種類（プラスチゾル、水性、低温硬化タイプ）の違いだと読めます。もう一つは、数字が指すものの違いです。印刷物の温度、インクの実際の温度、どちらか書かれていないものが混ざっています。ただし、種類だけでは説明がつきません。PERMASETの二つの資料は、同じ160℃で、1〜2分と2〜3分と分かれています。^[13][14]洗濯で割れた服が、熱の不足だったのか、かけすぎだったのか、薄めすぎだったのか、膜が伸びに付いていけなかったのかは、服を見ても、これらの資料からは決められません。

ポリエステルの染料が、プリントを固める熱で動く話は、記事「洗っていないのに色が移るのは、なぜか」で扱います。

• 染み込み型とラバー型のバインダーは、樹脂の化学構造や、繊維の上での固まり方が、具体的にどう違うのか
• 水性の顔料プリントインクは、ベーキングをした場合としなかった場合とで、洗濯後の発色や剥落にどれくらいの差が出るのか
• 綿の捺染に占める顔料捺染の割合は、2000年前後の米国の調査に基づく資料では最大7割程度と書かれ、2026年の論文の本文には8割を超えるとする記述があるという。この差は、年代や調査方法の違いによるものか
• 水性インク商品の技術資料にある硬化温度表の「160℃（355°F）」という併記は、換算の誤りか
• 🧪 反応染料で刷られたプリントと、顔料で刷られたプリントは、手で触った感触だけで見分けられるか